在金屬表面加工工藝中研磨拋光是一種非常常見的工藝，模具的研磨拋光可以有效降低零件表面粗糙度，提高表面精度和增加表面光澤。由于許多廠商們對(duì)模具的表面精度和表面粗糙度的要求越來(lái)越高，金屬加工時(shí)要求磨削表面不能留下磨痕、微裂紋等缺陷，因此研磨拋光工藝技術(shù)的發(fā)展也越來(lái)越迅速。在這個(gè)工藝中許多人不可避免的會(huì)遇到泡沫問(wèn)題的產(chǎn)生，因此需要用到切削液消泡劑來(lái)解決泡沫。

研磨拋光起泡的問(wèn)題有這樣一個(gè)案例。前幾日我司銷售部陳經(jīng)理接到了周先生的來(lái)電，了解到周先生在金屬研磨拋光過(guò)程中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)許多泡沫產(chǎn)生。研磨拋光起泡的原因大多是由于研磨液拋光液的使用，由于這類金屬加工助劑含有高活性脂、溶劑油及其他表面活性物質(zhì)，在高壓高剪切的金屬加工環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)大量泡沫。

在金屬研磨拋光過(guò)程中起泡，泡沫會(huì)帶來(lái)許多難以忽視的問(wèn)題。過(guò)多的泡沫影響模具研磨拋光的正常進(jìn)度，導(dǎo)致金屬加工效率下降，因?yàn)槠鹋輪?wèn)題而帶來(lái)的磨痕、裂痕等表面缺陷也是較為常見的；泡沫過(guò)多會(huì)影響研磨拋光的精度和效果，導(dǎo)致模具表面粗糙度難以降低，使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

切削液消泡劑分散速度快、水溶性好，具有消泡速度快、抑泡時(shí)間久的特點(diǎn)，能夠快速滲透進(jìn)泡沫內(nèi)部，達(dá)到消泡抑泡的目的；耐高溫高剪切、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，化學(xué)性能穩(wěn)定，使用之后不會(huì)影響金屬研磨拋光的體系和效果，做到持續(xù)消泡抑泡。