催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家金珠環(huán)保催化燃燒
催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家金珠環(huán)保催化燃燒應(yīng)用新型活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣,吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭,使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過(guò)催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家金珠環(huán)保催化燃燒廢氣處理裝置制作安裝主要工藝設(shè)備與材料
1?設(shè)備用材
(1)主要工藝設(shè)備的性能應(yīng)滿足本工藝設(shè)計(jì)五的要求,并有必要的備用。
(2)吸附裝置的基本性能應(yīng)滿足HJ/?386的要求。
當(dāng)吸附劑采用水蒸氣置換再生時(shí),由于高溫水蒸氣的存在,對(duì)設(shè)備的腐蝕非常嚴(yán)重,因此規(guī)定吸附器以及接觸到水蒸氣的部分管道和閥門均應(yīng)采用不銹鋼制造。
(3)催化燃燒裝置的基本性能應(yīng)滿足HJ/T?389的要求。
催化燃燒器的最高溫度可以達(dá)到600℃以上,在高溫下有機(jī)蒸氣存在時(shí),對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。之前由于我國(guó)對(duì)催化燃燒器和高溫焚燒爐的材料要求沒(méi)有規(guī)定,一些廠家利用普通碳鋼制造的催化燃燒器的使用壽命往往很短,也就是1~2年的時(shí)間。因此,在此明確規(guī)定催化燃燒器主體(含加熱器和反應(yīng)器)應(yīng)選用防腐耐溫不銹鋼材料制造。預(yù)處理和后處理噴淋吸收塔的材料選擇在HJ/T?387-2007中已有規(guī)定。
(4)當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體時(shí),所有集氣罩、管道、閥門、顆粒過(guò)濾器和吸附器均應(yīng)采用耐腐蝕材料制造。
需要防腐材料的設(shè)備和管路管件,按HGJ?229進(jìn)行防腐蝕處理和驗(yàn)收。

2??技術(shù)特點(diǎn)?
1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。 2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。 3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。 4、具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。
3? 應(yīng)用領(lǐng)域?
可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。 可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
金珠環(huán)保催化燃燒?整個(gè)系統(tǒng)集吸附-脫附-催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu),正常運(yùn)行時(shí),處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元,而其它單元處于吸附或冷卻狀態(tài);有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入n-1個(gè)單元吸附,凈化后氣體排入空氣。正常吸附前先將催化床燃燒室預(yù)熱到300℃,一定時(shí)間后當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽和時(shí),打開(kāi)脫附閥門,用120℃熱風(fēng)進(jìn)行脫附,解吸出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后高溫氣體通過(guò)列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體,少部分經(jīng)煙囪排放,其余補(bǔ)充新鮮空氣后作為脫附熱風(fēng)返回,停止電加熱管預(yù)熱,通過(guò)放空閥和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)催化燃燒系統(tǒng)熱平衡。每個(gè)單元吸附和脫附時(shí)的蝶型氣動(dòng)閥門由PLC工業(yè)電腦可編程程序控制器按設(shè)定時(shí)差有序開(kāi)關(guān),整個(gè)電控裝置分手動(dòng)和自動(dòng)兩組,并配有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
